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巨型起重装卸:从新加坡出口到韩国的特大号钢软管卷盘(2021 年)

RSL航运新加坡的项目团队代表我们的韩国客户在出厂时提供了一个特大号钢软管卷盘的详细规划和全面出口操作:

这是在操作/物理限制下完成的,例如更改货物准备时间,主MV到达新加坡唯一散货码头裕廊港的时间延误,装货并满足港口当局和各利益相关方的要求:

1. 预先用钢板对驳船甲板进行重量分配的设置。这包括在滚装装载前 2 天在制造商堆场放置双 12 轴 SPMT,并在 1 天前将拖船放在旁边。

5时30分开始作业,在 SPMT 上顶起软管卷盘。在黎明06时30分开始滚装装载,必须在紧凑的潮时窗口时间8点前在泊位完成。

滚装装载完成后拆除焊接在码头上的钢制坡道。
2. 滚装完成后,在拖船离开制造商泊位前的有限潮汐时间内,立即开始用钢丝绳/螺丝扣进行焊接和绑扎。
3. 载货驳船不得不转移到附近私人海滨的临时泊位进行中转浮式储存,等待最终确认主MV 到达裕廊港

4. 确认 MV 在裕廊港的预计到达时间后,必须立即安排驳船停靠至MV 旁边。

这样最大限度地减少了驳船滞留和额外的码头/泊位成本(如果在裕廊港内临时单独泊位等待MV,则需要额外支出这部分成本)。

5. 驳船在约 13时抵达/固定在 MV 旁边后,由于剩余日照有限且即将下雨,立即开始卸货。

用船用起重机将悬臂起重机从岸上转移到驳船甲板上,供两名工人到达软管卷盘上的两 个吊索卸扣点,距离驳船甲板水平约 10 米。

6. 两名工人在驳船甲板以上 10 米的高度,轮流到达两套预装的吊钩组处,将它们钩在 MV 的双点钩,以供 1 号 MV 起重机单臂提起。

需要预先仔细研究,确定悬臂升降机的触及范围、驳船甲板上可供悬臂操纵的剩余空间、两名工人的吊篮尺寸以及手动抬起每个卸扣钩的工人的体力。

7. 在 MV 甲板上预先设置垫料,分散货物重量,然后将软管卷盘装载到 MV 甲板上,同时 MV 船员开始压载 MV 以准备提拉。

两者同时进行以节省时间。

8. 根据 MV 技术团队的要求,出于安全考量,开始起吊卷轴,并在 17时25分左右结束,刚好在白天下班之前完成。
9. 由于卷盘COG略微偏离中心,在MV甲板上开始绑扎和焊接海上紧固装置之前,需要对卷盘进行轻微调整,使其重新平衡。
MV当晚启程前往韩国巨济POD